الشركة المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 تجد أن التسطيح يحدد الآن حالة المورد

A الشركة المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 التي كانت تعتمد ذات يوم على نتائج اختبارات مثبطات اللهب للفوز بالعقود تواجه الآن عملية تأهيل مختلفة. يصل المشترون إلى عمليات تدقيق المصنع وهم يحملون مسطرة دقيقة ومقاييس محسوسة. يضعون المسطرة على قطر كل لوحة، ويحركون المقياس أسفله، ويسجلون الفجوة. وأي قياس يتجاوز 0.15 ملم يرسل الدفعة بأكملها إلى كومة الرفض. الشركة المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 التي لا تستطيع التحكم في الالتواء خلال كل مرحلة من مراحل الإنتاج - بدءًا من خلط الراتنج إلى تخزين المستودعات - تخسر العطاءات حتى عندما تتجاوز تقارير الاختبار الكهربائي الخاصة بها كل معايير الصناعة. لقد أصبح التسطيح هو المرشح الأول، ولا يتم الآن فحص قوة العزل الكهربائي إلا بعد مرور هذا المرشح.

تؤكد عمليات زرع الدورة الصحفية على السطح بعد ساعات

تعمل الحرارة والضغط على تحويل الطبقات المكدسة من القماش الزجاجي وراتنج الإيبوكسي إلى صفائح صلبة G10. لكن التحول لا يتم توزيعه بشكل موحد عبر سطح اللوحة. يصل المركز إلى درجة حرارة المعالجة بعد الحواف. يواجه الراتينج هناك تاريخًا حراريًا مختلفًا، وهذا الاختلاف يحبس الضغط الداخلي في الصفائح. يرى أحد مصنعي ألواح الإيبوكسي G10، الذي يقوم بتشغيل دورات ضغط سريعة لتحسين الإنتاج اليومي، أن تحرير الضغط هو بمثابة اعوجاج - ليس فور عملية التشكيل، ولكن عادةً بعد بقاء الألواح مكدسة لمدة ثمانية وأربعين ساعة. يقوم المشتري بفك الألواح المسطحة، ووضعها على طاولة العمل، ويراقب الزوايا وهي ترتفع في صباح اليوم التالي.

يتطلب التحكم في الالتواء تتبع ثلاثة معلمات ضغط تتجاهلها معظم سجلات الإنتاج:

• يتم قياس تدرج درجة الحرارة بين الصفيحة العلوية والصفيحة السفلية في مركز اللوحة وليس عند مدخل البخار بالقرب من الحافة
• يتم تأخير نقطة تطبيق الضغط حتى تنخفض لزوجة الراتينج إلى ما دون الحد المقاس بحيث يهرب الهواء المحبوس قبل الضغط
• يتم إبطاء منحدر التبريد من درجة الحرارة الثابتة إلى 100 درجة مئوية لمنع الجلد السطحي من الانكماش بشكل أسرع من القلب

تقوم إحدى الشركات المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 بتسجيل هذه القيم الثلاث وضبطها لكل لوحات تحميل الضغط التي تظل مسطحة أثناء الشحن والتخزين. واحدة تتعامل مع دورة الصحافة على أنها وصفة ثابتة للوحات التي تجتاز الفحص النهائي ولكنها تفشل في فحص المشتري الوارد بعد ثلاثة أيام.

المعالجة السطحية لرقائق النحاس تنافس الزجاج للإيبوكسي

غالبًا ما يحدد المشترون الذين يطلبون G10 المكسو بالنحاس لتصنيع الدوائر سماكة الرقائق حسب الوزن - أونصة واحدة أو أونصتين لكل قدم مربع. يفترضون أن أداء الرقاقة يعتمد على محتواها من النحاس. ومن الناحية العملية، فإن العقيدات السطحية المجهرية للرقائق لها أهمية أكبر. تمتص الأسطح شديدة العقيدات الإيبوكسي بعيدًا عن النسيج الزجاجي، مما يخلق مناطق متعطشة للراتنج في الواجهة. تسمح الأسطح ذات العقيدات الخفيفة بتجمع الإيبوكسي، مما يحسن التصاق القشرة ولكنه يحبس الفقاعات التي تتقرح لاحقًا تحت حرارة اللحام.

تعمل الشركة المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 التي تطابق كثافة عقيدات الرقائق مع لزوجة الراتنج على تجنب كلتا المشكلتين. يستغرق قرار المطابقة أقل من دقيقة باستخدام اختبار كوب التدفق البسيط على كل دفعة راتينج مختلطة. تستغرق نتيجة تخطي هذا الاختبار أسابيع لتظهر على السطح بسبب شكاوى التصفيح من محلات الدوائر التي تحفر النحاس وتجد فراغات تحته.

تقوم أفران ما بعد المعالجة بفصل الألواح المستقرة عن الألواح التي بها مشكلات

لا تزال الألواح الطازجة من المطبعة تحمل مجموعات إيبوكسي غير متفاعلة. تقوم بعض الشركات المصنعة بشحنها على الفور، على افتراض أن التقادم في درجة حرارة الغرفة يكمل الارتباط المتقاطع. لا. ويستمر التفاعل المتبقي لأسابيع، ويتركز الانكماش المصاحب له بشكل غير متساو في المناطق الغنية بالراتنج. تطور اللوحة تطورًا دائمًا لا يمكن تصحيحه.

المعالجة المناسبة بعد المعالجة - أربع ساعات عند 150 درجة مئوية في فرن يعمل بالهواء القسري مع توزيع موحد لدرجة الحرارة - تكمل المعالجة وتطرد الرطوبة المتبقية. ويظهر الفرق في ثلاث نتائج قابلة للقياس:

• يبقى التسطيح في حدود 0.10 ملم بعد ثمانية وأربعين ساعة من التخزين في الهواء الطلق
• تظل جدران الفتحات المحفورة نظيفة بدون تلطخ أو سحب الألياف عند نقاط الدخول والخروج
• يمر اللحام بثلاث دورات حرارية دون تكوين نفطة أو تقشير النحاس

تقوم إحدى الشركات المصنعة لألواح الإيبوكسي G10 بتشغيل أفران مخصصة لما بعد المعالجة مع وحدات تحكم مستقلة في المنطقة، وتقوم بشحن الألواح التي يثق بها المصنعون لتحقيق إنتاج عالي الإنتاجية. واحدة تتخطى مرحلة ما بعد المعالجة أو تستخدم الحرارة المتبقية للضغط كبديل للألواح التي تجتاز الفحص الأولي ولكنها تولد عوائد بعد التشغيل الآلي.

ظروف التخزين التراجع عن ما بنته الصحافة

حتى الألواح المسطحة تمامًا تتشوه أثناء التخزين. يمتص الإيبوكسي رطوبة الغلاف الجوي، ويختلف معدل الامتصاص بين السطح العلوي المعرض للهواء المتداول والسطح السفلي المضغوط على منصة نقالة. يخلق هذا الفارق تدرجًا للرطوبة عبر سمك اللوحة. يتوسع الجانب الرطب أكثر من الجانب الأكثر جفافًا، وتتجعد اللوحة. غالبًا ما يظهر هذا الالتواء فقط بعد وصول اللوحة إلى منشأة المشتري، عندما يتم فحص المسطرة كجزء من الفحص الوارد.

إن منع الالتواء المرتبط بالتخزين لا يكلف سوى القليل ولكنه يتطلب الانضباط:

• تحافظ المستودعات التي يتم التحكم في مناخها والمزودة بمزيلات الرطوبة المجففة على رطوبة ثابتة أقل من 40 بالمائة
• الألواح المكدسة مع ألواح الغطاء الموزونة تقاوم تدرجات الرطوبة بشكل أفضل من الرفوف الرأسية
• يحد دوران المخزون لأول مرة من متوسط وقت التخزين الذي تقضيه كل لوحة في امتصاص الرطوبة

تتعامل شركة تصنيع ألواح الإيبوكسي G10 مع المستودع باعتباره امتدادًا لغرفة الصحافة، حيث تقوم بشحن الألواح التي تصل مسطحة وتبقى مسطحة. تلك التي تتجاهل ظروف التخزين تشحن الألواح التي تغادر المصنع مسطحة وتصل منحنية، ولا يعرف المشتري أبدًا ما إذا كان الالتواء قد نشأ في المطبعة أو على منصة التحميل. يجيب اختبار المسطرة على هذا السؤال، ولكن بحلول ذلك الوقت يكون الطلب قد فقد بالفعل.